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Claas

德国哈瑟温克尔

德国哈瑟温克尔

[ 转载自HOERBIGER@MOTION 02/2011 ]

1936年,威斯特伐利亚农用机械制造商Gebrüder CLAAS推出了欧洲首款联合收割机收割-脱粒-割捆机(MDB)。 这是一个机械奇迹。 今天,收割脱粒机是一款拥有先进传动技术和完备机载电子设备的高性能机械。 通过现代测试技术,贺尔碧格在产品交付时确保复杂电子系统的顺畅运转。

更多详情

随着LEXION 600和700的推出,CLASS在2010年推出了新一代大型高功效联合收割机。1995年,首台LEXION样机便是全世界最大功效的联合收割机,每小时收割量达40吨。 目前的顶级产品LEXION 770,在适当的条件下能够轻易实现80吨/小时的收割量。 在收割玉米时,该收割机还能够突破100吨/小时大关。 该款收割机在各方面均实现了创新: 在传动、切割装置和脱粒装置,特别是驾驶和操控舒适度方面。 一项关键的新改进便是驾驶室。

新款LEXION的驾驶舱可以使驾驶员活动更加自如、更加便于控制并拥有卓越的全方位视角以及空调装置。 而且,CLAAS Selbstfahrende Erntemaschinen GmbH不仅对CLAAS LEXION驾驶室的设计做了新的改进 – 驾驶室的装配也发生了巨大的变化。 贺尔碧格电子股份有限公司为驾驶室的改进做出了巨大的贡献。 来自德国阿默布赫的贺尔碧格电子股份有限公司被认为是测试控制台和测试软件开发领域的黑马。

联合收割机的所有电子部件均由驾驶室控制和监测。 以前,在最终检测时,CLAAS会对所有联合收割机的电气线路和关键功能接口进行测试以确保正常运转。 若出现故障,则将部件退回返工,这样会导致较高的生产成本。

为避免这些成本的发生,贺尔碧格电子股份有限公司与CLAAS合作开发了一套全新的驾驶室测试台。 这套测试系统可在总装线模拟实际工作条件对所有电子部件进行检测。 这样做的好处是: 提前发现缺陷,以免在最终检测时出现意外故障而导致成本增加。

接口的数量标志着一台联合收割机测试范围的复杂程度: 为CLAAS开发的驾驶室测试台具备136路数字和18路模拟输入,32路数字和24路模拟输出,以及16路频率输出和6个CAN总线接口。 驾驶室与测试台之间采用适配器电缆束来连接。

这使得贺尔碧格测试台不仅仅可用于新款LEXION联合收割机,还可以用于其他类型联合收割机的驾驶室测试。 此外,中级TUCANO联合收割机、AVERO联合收割机的驾驶室,以及JAGUAR牧草收割机和大型XERION拖拉机的驾驶舱的电气功能也可以使用贺尔碧格技术进行测试。 毫无疑问,所有贺尔碧格测试台都可以接入网络: USB接口、LAN和WLAN以及高速CAN都是其标准配置。 为了简化装配工作人员的工作流程,驾驶室测试台可通过19寸触摸屏进行操作,也可以在驾驶室使用无线连接的“智能控制”遥控器进行操控。 这对于大型机械的质量控制来讲,是一项巨大的优势。

部件

一旦驾驶室完工,制造商则会对其开展最终和最详细的试运行测试。 在这一方面,贺尔碧格测试台充分展示了其潜力: 由它们来检测所有电子部件和控制器并记录检测结果。 贺尔碧格电子股份有限公司提供综合性定制型解决方案,并根据相应应用领域和单项任务进行优化,使其具备可扩展性以适应未来的要求。 专业工程为客户整套承包解决方案提供了保障并使其能够立即开始生产。

行业背景

在贺尔碧格集团,贺尔碧格电子股份有限公司专业开发测试和诊断技术、控制技术和工业电子部件。 该公司成立于1985年,目前拥有员工60人。 其大多数硬件和软件均为自主生产。 其最畅销的产品是用于汽车工业的快速响应测试和诊断系统。 除了固定式测试系统(如专为CLAAS集团开发的驾驶室测试台)外,其产品还包括移动测试设备,如用作卡车制造过程中质量保证目的的贺尔碧格Porty EVO III。

合作伙伴

基于1936年推出的MDB收割-脱粒-割捆机,CLAAS成功推出了欧洲首台收割脱粒机,为CLAAS联合收割机的生产经营奠定了基础。 今天,该公司已成为全球最成功的农用机械制造商之一,2010年实现销售额25亿欧元。 公司在全球范围内设有14个生产基地,并拥有超过9500名员工。 CLAAS和贺尔碧格的项目团队在开发新式测试系统的过程中紧密合作。 在CLAAS位于哈瑟温克尔的生产基地,整个项目均采用了驾驶室测试技术,这项技术也使驾驶室的装配过程发生了重大变革。 测试技术的准备工作必须在不中断生产的前提下完成,而且必须在短短两周内完成该项技术的安装和调试。

www.claas.com

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Part

Once a driver's cab has been completed, the manufacturer performs a final and exhaustive test run. Here, HOERBIGER test stands show their full potential: they inspect all electrical components and controllers and document the results. HOERBIGER Elektronik GmbH supplies comprehensive tailor-made solutions, which are optimized to the respective field of application and the individual task and which are capable of expanding to accommodate future requirements. Professional engineering assures the customer turnkey solutions and enables the start of production without delay.

Part of

Within the HOERBIGER Group, HOERBIGER Elektronik is the specialist for testing and diagnostic technology, control technology, and industrial electronics. The company was founded in 1985 and presently employs a staff of 60 people. The majority of hardware and software is produced in-house. The best-selling products are flash, testing and diagnostic systems for the vehicle industry. In addition to stationary testing systems such as the cab test stand developed for the CLAAS Group, the product portfolio includes mobile testing devices such as the HOERBIGER Porty EVO III used in truck manufacturing for quality assurance purposes.

Partnership

With the MDB reaper-thresher-binder in 1936, CLAAS successfully launched the first European harvester-thresher, laying the foundation for the combine production operation of CLAAS. Today, the company is one of the most successful manufacturers of agricultural machinery worldwide, generating sales of 2.5 billion euros (2010). More than 9,500 employees in 14 locations supply the world market. The project teams of CLAAS and HOERBIGER worked closely together in developing the new testing system. The layout and procurement of the cab testing technology was embedded in the overall project and formed a sub-project for restructuring the cab assembly operation at the CLAAS site in Harsewinkel. Preparations for the testing technology had to be made without interrupting production and had to allow for the technology to be installed and commissioned inside of only two weeks.