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Reparaciones y reacondicionamientos

Renovación de compresores reciprocantes, subconjuntos, piezas y componentes que se desgastan

Ya que la vida útil de los equipos en las industrias del petróleo y del gas se miden en décadas, los compresores reciprocantes son candidatos ideales para modernizaciones. Estas oportunidades pueden surgir debido a cambios en procesos o avances tecnológicos, sea de la forma que sea, los operadores necesitan formas rentables de mantener su maquinaria en la mejor condición a largo plazo.

Es aquí donde se necesitan servicios adaptados a ayudar a mantener los niveles más altos de disponibilidad y confiabilidad y un rendimiento alto de los compresores de forma consistente.

Ventajas

  • Más de 600 ingenieros expertos en realizar el servicio y reacondicionamiento de una enorme variedad de equipos.
  • Nuestro sistema informático global documenta más de 30.000 artículos e integra procedimientos de trabajo, mejores prácticas y otros documentos.
  • HOERBIGER es una organización independiente que proporciona servicio en más de 60 países, con plazos de entrega cortos y cobertura en casos de emergencia.

“HOERBIGER no solo nos ha permitido consolidad nuestra posición en el mercado, sino también ampliarla gracias a la alta disponibilidad y funcionamiento confiable de nuestros equipos.”
Alexey Burov, ingeniero jefe, PJSC Cherkassy Azot, Ucrania

Descripción completa

Los servicios de HOERBIGER siguen una estructura clara, con procesos certificados, y se documentan en detalle. El flujo de trabajo va desde el desmontaje de un compresor, su reacondicionamiento y reparación, montaje y comprobación funcional, hasta la entrega.

Incluso los proyectos complejos son gestionados y llevados a cabo con eficacia. Los expertos en Servicio de la compañía dominan todas las tecnologías necesarias que se utilizan durante reparaciones y reacondicionamientos. Una gestión profesional de los proyectos garantiza una entrega puntual y máxima calidad.

Flujo de trabajo para un proyecto de reparación:

  • Recibir e identificar todas las piezas
  • Desmontar
  • Lavar con agua o al vapor
  • Pulido con microesferas de vidrio
  • Inspección técnica no destructiva
  • Remecanizado de componentes críticos, si es necesario
  • Reemplazar piezas críticas
  • Montar
  • Comprobar
  • Documentar e informar
  • Enviar al cliente

Flujo de trabajo para un proyecto de reacondicionamiento:

  • Retirar de servicio
  • Desmontar
  • Limpiar
  • Inspección técnica no destructiva
  • Remecanizar componentes críticos, si es necesario
  • Reemplazar piezas críticas
  • Montar
  • Poner en marcha y comprobar
  • Documentar e informar